Domaines d'application du film protecteur

Selon le champ d'application, les films protecteurs peuvent être utilisés dans les domaines suivants : surfaces de produits métalliques, surfaces de produits métalliques revêtus, surfaces de produits en plastique, surfaces de produits automobiles, surfaces de produits électroniques, surfaces de produits de signalisation, surfaces de produits profilés et autres surfaces de produits.
Les films de protection peuvent être divisés en utilisations : film de protection en plastique, film de protection de produits numériques, film de protection de voiture, film de protection domestique, film de protection pour la conservation des aliments, etc. Cependant, avec la popularité des téléphones mobiles et autres produits numériques en Chine, le film de protection a devient lentement un terme général pour les protecteurs d'écran, et ses fonctions dans le domaine des protecteurs d'écran sont également diverses, avec le premier film anti-rayures haute définition. Les matériaux ont connu plus de cinq ans de développement, depuis les premiers matériaux PP jusqu'aux matériaux AR populaires d'aujourd'hui, et sont lentement acceptés par la majorité des groupes de téléphonie mobile.
Le développement du silicone est basé sur la colle acrylique, car la demande de protection de surface des produits 3C a augmenté ces dernières années et une grande partie de ces applications sont entrées sur le marché dit de l'après-vente, c'est-à-dire dans les magasins, puis par les consommateurs DIY par vous-même. L'application de cette pièce met un accent particulier sur l'utilisation d'échappement, afin d'éviter l'apparition de bulles pendant le processus d'application du film. Le silicone répond aux besoins de cette partie des consommateurs. Le gel de silice est utilisé pour les films fluorescents produits avec des substrats PET. Principalement un protecteur d'écran. (L'adsorption sur gel de silice est couramment utilisée)
Comme son nom l’indique, la colle de type caoutchouc est principalement composée de caoutchouc et est principalement produite par les fabricants européens et certains fabricants de films protecteurs japonais. La principale caractéristique est que le produit est relativement tolérant, ce qui signifie qu'un produit ayant une certaine viscosité peut être utilisé. La surface va de lisse à rugueuse. Par rapport au film protecteur de colle acrylique, la plage applicable est beaucoup plus large. Par conséquent, d'une manière générale, la viscosité du film protecteur de type caoutchouc n'est que d'environ quatre niveaux, tandis que celle du film protecteur de colle acrylique est d'environ 20 g/intervalle. Le 25 mm doit être classé comme un produit distinct, il existe donc de nombreux types de films protecteurs pour colle acrylique. Pour les fabricants, la préparation, l’inventaire et l’application des films protecteurs de type caoutchouc sont beaucoup plus simples. Le deuxième avantage du film protecteur de type caoutchouc est qu'il est très tolérant, ce qui permet d'utiliser des films protecteurs de viscosité plus élevée. Par conséquent, il est particulièrement adapté aux applications avec un post-traitement compliqué, telles que les plaques d'acier inoxydable, les plaques d'aluminium, etc. qui nécessitent un traitement d'emboutissage.